Zoek je een betrouwbare en effectieve manier om je producten te beschermen tijdens transport of opslag? Krimpfolie verpakking van Contimeta is de ideale oplossing. Of je nu te maken hebt met pallets vol goederen of onregelmatig gevormde producten: krimpfolie biedt de bescherming en flexibiliteit die je nodig hebt. We nemen je graag mee wat krimp folie is, wat het verschil is met rekfolie en waarom Contimeta jouw partner is voor verpakkingsoplossingen met krimpfolie of krimpverpakking.
Krimpfolie: wat is het?
Krimpfolie is een type verpakkingsmateriaal dat door middel van warmte strak om een product of pallet wordt getrokken. Dit proces zorgt ervoor dat de folie zich perfect vormt naar de inhoud waardoor je producten een stevige verpakking en goede bescherming krijgen. Krimpverpakking is van oorsprong transparant waardoor de producten zichtbaar blijven. Dit is handig voor de identificatie en sortering van goederen zonder de verpakking te hoeven openen.
Onze krimp folie bestaat uit drie soorten materiaal, namelijk polyethyleen (PE), polyvinylchloride (PVC) en polyolefine (PO). De toepassing van de verschillende soorten krimpverpakking zijn op te delen in twee delen. Wanneer je producten wilt sealen voor transport, dan adviseren we de dikkere PE krimpfolie, met een dikte van 25 tot 150 micrometer. Wil je producten glashelder presenteren aan je klanten, dan is de dunnere krimp folie van PO of PVC ideaal. Deze krimp folie heeft een dikte tussen de 9 en 23 micrometer.
Wanneer gebruik je krimpfolie?
Krimpfolie is erg geschikt voor het verpakken van producten die verschillende vormen en maten hebben. Het biedt uitstekende bescherming tegen stof, vocht en andere invloeden van buitenaf. Ook vermindert het de kans op beschadiging tijdens het transport zienderogen, zonder dat de uitstraling van je producten achteruit gaat. Je producten krijgen de juiste bescherming en beste uitstraling.
Er bestaan drie uitvoeringen van krimpverpakking die we alledrie aanbieden: vlakke krimpfolie, gevouwen of halfbuis krimpfolie en buisfolie. Vlakke krimpfolie is een rechte, platte folie die ideaal is voor het sealen van platte producten of het handmatig inpakken van items. Gevouwen folie of halfbuisfolie is een krimp folie die in de lengte is dubbelgevouwen, waardoor een soort buis ontstaat die aan één kant open is. Hierin schuif je eenvoudig producten in voordat de krimp folie wordt geseald en gekrompen. Tenslotte is buisfolie aan beide zijden gesloten en vormt een volledig omhulsel voor producten. Dit zorgt voor een zeer strakke en beschermende verpakking.
Elk van deze uitvoeringen biedt unieke voordelen voor het efficiënt en effectief verpakken van diverse producten. We adviseren je graag welke uitvoering jouw artikelen optimaal verpakt.
Hoe werkt een krimpfoliemachine
Een krimpfolie machine verwarmt de krimp folie waarna het door
warmte strak om het product wordt gekrompen. Door dit proces worden je
producten omwikkeld met een beschermende, luchtdichte verpakking. Het beschermt ze tegen vocht,
vuil en andere invloeden van buitenaf. De krimpverpakking krimpt doordat verpakkingsmachine
genereert hitte die het folie laat krimpen waardoor het een sterke en duurzame
afdichting van je artikelen creëert. Essentieel voor het verlengen van de
houdbaarheid van houdbare producten en het waarborgen van de kwaliteit van je verpakte artikelen.
Het verschil tussen krimpfolie en wikkelfolie
Hoewel krimpfolie en wikkelfolie beide worden gebruikt om
producten veilig en goed beschermd te verpakken, zijn er een paar belangrijke
verschillen te benoemen. Wikkelfolie is meestal elastisch en wordt over een product of pallet met producten gespannen door een palletwikkelaar. Het biedt een strakke, veilige omsluiting, maar is niet altijd
transparant. Daardoor is het product of de inhoud van de pallet vaak niet goed zichtbaar. Daarnaast biedt
wikkelfolie niet altijd de juisten bescherming tegen stoten of beschadigingen.
Krimpfolie daarentegen wordt door warmte gekrompen, waardoor
het strak om het product komt te zitten en een sterke barrière vormt. Dit maakt
het uitermate geschikt voor het verpakken van onregelmatige of uiteenlopende
producten, waar een hoge mate van bescherming nodig is.
Voordelen van Krimpfolie
De krimp folie van Contimeta heeft verschillende voordelen waarmee je jouw verpakkingsproces kan optimaliseren. We noemen drie belangrijkste voordelen.
1. Schadevermindering: Krimpfolie zorgt voor een
strakke omsluiting van producten waardoor het risico op schade tijdens transport aanzienlijk
vermindert.
2. Productkwaliteit: De stevige barrière van krimpfolie beschermt
tegen stof, vocht en andere invloeden van buitenaf. Daardoor komen jouw producten in
perfecte staat aan bij je klant.
3. Kostenbesparing en duurzaamheid:
Met de krimpfolie van Contimeta verbruik je minder materiaal zonder dat je inlevert op kwaliteit. Daarmee bespaar je niet alleen de kosten, maar ook het milieu.
Soorten Krimpfoliemachines
Producten verpak je niet zomaar met krimpverpakking. Contimeta heeft verschillende krimpfolie verpakkingsmachines in het assortiment die elk zijn eigen specifieke eigenschappen hebben. Daardoor zijn ze geschikt voor verschillende toepassingen en productievolumes. We zetten ze voor je op een rijtje:
- Krimpmachines: Deze krimpfolie machine voert het krimpproces
in twee stappen uit. Eerst wordt de folie om het product geplaatst, daarna wordt
de krimpverpakking door verhitting strak om het product wordt gekrompen. De krimpfoliemachine
is ideaal voor het verpakken van producten met onregelmatige vormen.
- Hoeksealers:
De hoeksealer plaatst het product in een sealframe waarna de krimpfolie door
middel van warmte om het product wordt verzegeld. Deze machine is beschikbaar
als semi-automatische hoeksealer en als volautomatische hoeksealer.
- Krimptunnels: Als een product in een hoeksealer is geseald, zorgt de krimptunnel ervoor dat de folie door hete lucht perfect om het product wordt gekrompen. Dit proces is efficiënt, snel en ideaal voor grote volumes.
- Krimptunnel en hoeksealer samen: De gecombineerde krimptunnel en hoeksealer automatiseert het verpakkingsproces volledig. Eerst worden
producten geseald in de hoeksealer. Daarna wordt de krimp folie direct de krimptunnel
strak om de producten gekrompen. Het is een geavanceerde
krimpfoliemachine die producten snel en efficiënt van een verpakking voorziet. Ideaal
voor hoge productievolumes en een consistente kwaliteit van de verpakkingen.
- Flowpack machines: De flowpack machine is als krimpfoliemachine perfect voor het hygiënisch en efficiënt verpakken van producten in losse flowpacks. Ideaal voor bedrijven die actief zijn in de voedingsindustrie.
Waarom Contimeta?
Contimeta is dé expert op het gebied van krimpfolie en
verpakkingsoplossingen. Onze krimpverpakking is beschikbaar in verschillende typen,
zoals polyethyleen (PE), polyvinylchloride (PVC) en polyolefine (PO). Hiermee
is er altijd een passende oplossing voor jouw specifieke behoefte. Bovendien
besteden we bij Contimeta veel aandacht aan de uitstraling van jouw verpakte
product. We bieden glasheldere en glanzende folies waardoor jouw producten er goed
uitzien. Ook bieden we ook de mogelijkheid om te kiezen voor gekleurde of
bedrukte krimp folie.
Daarnaast maakt Contimeta gebruik van een revolutionaire dunne krimpfolie die ondanks de geringere dikte een hoge trek- en doorsteekweerstand biedt. Dit verhoogt de productiviteit en vermindert het verpakkingsvolume en draagt bij aan een duurzamer verpakkingsproces.
Meer informatie over krimpfolie
Wij geloven in langdurige en plezierige relaties met onze
klanten. Ons team van experts staat dagelijks klaar om je te adviseren en te ondersteunen om de juiste krimpfolie verpakkingen en machines te kiezen. Of je zoekt naar een
standaardoplossing of maatwerk: wij bieden advies op maat dat perfect aansluit
bij jouw wensen en behoeften.
Wil jij meer weten over krimp folie verpakkingen en de oplossingen van Contimeta? Neem dan vandaag nog
contact met ons via 030 - 248 48 48, vul ons contactformulier in
of start een chat met één van onze experts. Ontdek hoe wij jou kunnen
ondersteunen bij het maken van de meest duurzame keuze voor jouw krimp folie verpakkingsbehoeften. Samen zorgen we voor een groenere toekomst.
Reacties
Een reactie posten